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    數控高精度外圓磨床故障

    數控高精度外圓磨床故障采用FC30米漢納高級鑄鐵基座,并經過6個月以上時效處理,消除鑄件的預應力,保障不變形。整個基座內部采用米字架結構,整體凈重量達7.5噸,牢固穩定。采用西門子828D二次開發數控系統,簡單易學,解除客戶更換技術工人之苦,配以西門子伺服電機,兼容性好,運動穩定準確。


    產品品牌:豪特曼/HOTMAN

    產品型號:

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    更新時間:2025-01-10

    數控高精度外圓磨床故障

    數控高精度外圓磨床故障采用FC30米漢納高級鑄鐵基座,并經過6個月以上時效處理,消除鑄件的預應力,保障不變形。整個基座內部采用米字架結構,整體凈重量達7.5噸,牢固穩定。采用西門子828D二次開發數控系統,簡單易學,解除客戶更換技術工人之苦,配以西門子伺服電機,兼容性好,運動穩定準確。

    數控高精度外圓磨床FX32-100CNC,標準主軸配置為軸承式主軸,前四后二筒高精度外圓磨床:套式結構,無需單獨潤滑,跳動小,磨削精度好。根據客戶要求也可以選配動靜壓主軸,高精密動靜壓主軸,具有回轉精度高,動態剛度高,抗振性好,磨削效率高,磨削表面質量好的特點,針對特殊工件研磨,具有砂輪轉速可調,可達3500轉/分,線速度可達65m/s。
     

    數控高精度外圓磨床主要功能特點
    數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
    1、床身與工作臺
    床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。
    工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌,摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩可靠。
    2、砂輪架
    砂輪線速度為小于35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動*承,回轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0.0005mm。
    3、頭架
    頭架撥盤的旋轉,由電機變頻調速帶動皮帶輪,撥盤轉動,撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速,以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
    4、數控箱與電柜
    有獨立的數控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。
    5、端面量儀與徑向量儀
    數控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數控系統,數控系統發訊,使X向伺服電機轉動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
     

    數控高精度外圓磨床故障
    一、引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因:
    1、砂輪靜平衡差。
    2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動增大。
    3、砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮,使砂輪產生不平衡,產生振動。
    4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良,磨削時引起砂輪跳動。
    5、砂輪架電動機振動,傳動皮帶過緊、松或長短不*產生振動。
    6、砂輪架電動機平衡差。
    7、工件中心孔與*接觸不良。
    8、工件頂的不合適,過緊使工件旋轉不均勻,過松使系統剛性降低。

    二、外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的原因:
    主要原因是由砂輪的母線平直性差,有凹凸現象,使砂輪和工件表面僅是部分接觸,磨削時就容易出現螺旋線其產生原因有以下幾點:
    1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。
    2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。
    3、機床工作臺導軌潤滑油壓力大,而且過多,致使工作臺漂浮。
    4、砂輪修整后,邊緣為倒角。
    5、修整砂輪時,冷卻不均與。
    6、橫向進給量過大。
    7、砂輪修整不良。
    8、尾架套筒與*錐度配合不良。
    9、機床工作臺移動時有爬行。

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